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    [2019-06-24]
    冲压拉伸件产生拉伸裂纹的位置大多数是在工件筒壁下端与外圆角相接处或稍下的位置,即所谓的危险断面。主要是危险断面处的应变值过大,超出其所能承受的最大拉应力,从而导致壁厚大幅度变薄。影响筒形拉伸件拉伸裂纹缺陷的主要原因如下:1)板料的力学性能。原材料的屈强比值越小,伸长率δ越大,对拉伸件的拉伸越有利。因为屈服强度s小,原材料的塑形变形能力越好,变形时所产生的抗力也相对较小,筒壁部位的拉应力同时也减小;抗拉强度过大,危险截面的强度则相应增大,产生拉伸裂纹缺陷的几率减小。板料的伸长率δ大,在冲压拉伸时不易出现细颈现象,因此危险断面大幅度变薄及拉伸裂纹就会推迟出现 ...详细信息
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    [2019-06-22]
    五金冲压的冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多 的优点。主要表现如下:(1)五金冲压件加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。(2)五金冲压时由于模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏五金冲压件的 ...详细信息
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    [2019-06-22]
    五金冲压件加工在生活中非常重要,但是怎样的五金冲压件加工工艺才是合格的呢?任何冲压材料加工前, 进行硬度检测,这样能够确定金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材,检测后加工中产生的报废率将大大降低。五金冲压件加工与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。它是将一个规定质量的球体以规定速度冲击试样表面,测试它初速度与反弹后速度之差,以此来确定试样的硬度值。要理解这一点,只要看一下里氏硬度计的标准硬度块有多厚就清楚了。很明 ...详细信息
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    [2019-06-11]
      五金冲压件回弹对于汽车冲压件来说是较难解决的问题,目前还没有一个完美的方法根治冲压件回弹,需要我们针对冲压件回弹问题进一步深入研究.那么到底影响汽车五金冲压件回弹的因素有哪些?下面小编给大家整理了一些.   在汽车身上有不同强度的冲压件,从普通板材到高强板,不同板材有着不同的屈服强度,板材的屈服强度越高,就越容易出现回弹现象.  在成形过程中,板料厚度对弯曲性能有很大的影响,随着板料厚度增加,回弹现象会逐渐减少,这是因为随着板料厚度增加,参与塑性变形材料增加,进而弹性回复变形也增加,因此,回弹变小.   不同形状的零件回弹差异很大, ...详细信息
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    [2019-06-11]
    冲压件生产过程中冲裁模凹模和冲头之间所产生的间隙为冲裁间隙。冲裁间隙的产生会对冲件生产过程产生不种的不良影响。冲裁间隙对断面质量的影响 冲压件冲裁过程中间隙合理时,冲压件产成品断面垂直、光洁、产品毛刺小 冲压件冲裁过程中间隙过小时,冲压件会出现二次剪裂,产生第二剪切面 冲压件冲裁过程中间隙过大时,冲压件会出现剪切面减小、冲压件尺寸斜度过大,冲压件毛刺过大冲裁间隙对冲压件精度的影响冲压件尺寸是指冲压件的生产尺寸和客户图面上所标注的CTQ尺寸的公差值所能达到的公差等级冲压件的尺寸精度包括:外形、内形的尺寸、精度和孔距、同心度、冲压件平面度等精度 ...详细信息
  • Jessie

    [2019-06-11]
    冲压件加工在我们的日常生活中,只是我们还从未发觉,其实汽车上的大部分零件都属于冲压件,我们来具体了解一下。 汽车上的冲压件,咱们将其称之为汽车冲压件,其在汽车中的数量,是有许多的,比方车架、车盖、座椅、刹车盘以及支撑件等,都归于汽车冲压件。所以,在问题一上,其答复为是。而且,这些冲压件,都是用冲床冲压出来的,而不是其它的机器设备。汽车中的大梁,其是归于冲压件的,所以,自然而然,其是归于汽车冲压件。而车门和叶子板,其是经过揉捏来得到的。所以,其不归于冲压件,而归于揉捏件。至于汽车座椅,能够说,其骨架是为汽车冲压件。 汽车冲压工,其简略来讲,是进行汽车冲 ...详细信息
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    [2019-04-29]
    冲压件模具是冲压生产的首要设备,冲压件模具开发商讨的好坏直接决定了生产效率、成产成本和冲压件的品质质量。冲压件模具一般按冲压加工形式进行分类1、冲材模具:模具沿封闭或者敞开的模具轮廓线使冲压材料冲压分离的模具。2、拉伸模具:利用模具将冲压原材或者毛坯进行冲压制造成开口空心件或者是将已冲压好的毛坯进行再次加工使用其改变形状和尺寸3、弯曲模具:利用模具将冲压原材或者毛坯沿模具弯曲线进行冲压使其产生弯曲变形、冲压加工成一定的形状、角度和尺寸4、成型模具:将已冲压好的毛坯或者冲压半成品按模具的凹凸模进行冲压成型冲压模具在冲压加工成型时还要对模具的导向柱、定位针等 ...详细信息
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    [2019-04-29]
    冲压件检具是用于冲压件产成品的形状、裁边、冲压件孔位的检测的一种工具。冲压件检具是根据冲压件需求所特定要求制造的专门用于冲压件产成品检测的一种工具。冲压件检具在制作过程中必须注意到以下几点:1、冲压件检具具有对冲压件产成品图面所要求的CTQU部位及CTQ精密度确认精确检测2、冲压件检具在设计制造时对冲压件产成品的CTQ尺寸精度需要精准的管控3、冲压件检具在设计时应该对冲压件产成品冲压过程产生不良进行考量4、冲压件检具在设计制造时必须考虑使用的方便化、轻量化、快速化5、冲压件检具在设计制造时必须考虑整体结构的坚韧,配件方便维修、更换冲压件检具在设计时必须依 ...详细信息
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    [2019-03-08]
    冲压件模具的设计结构直接关系到冲压件的生产精度和质量。但是在冲压件生产的过程中不但要保证冲压件产成品的精密度和产成品质量,更应该注意生产过程中人员的安全性。1、冲压件模具在设计时如果是在大型冲压床使用的时候,必须在尽量避免操作者以手入模的冲压加工方式,如果无法避免那么应该尽可能的减少操作者手入模的范围,尽可能的缩短在模具内停留的时间,或者同时设计工装进行替代人手操作2、冲压件模具在小型冲床使用时,模具设计时就应该禁止操作者以手入模的工作方式3、冲压件模具在设计时模具结构应该保证冲压原材进料、定料、落料、产成品出件、冲压废料清理的方便性4、冲压件模具在设计 ...详细信息
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    [2019-03-05]
    在冲压件生产过程中,有了精密高效长寿命模具,在长期的冲压成型的机械运动,模具难免会出现不同原因的问题,从而导入了冲压件的生产不良。 模具保养问题建立了相应在保养维护体系流程,以确保模具在存放及生产过程中保持良好的状态,以确保冲压件的品质。1、建立模具台帐,制定模具保养维护履历表,制定定期保养制度2、对模具的模身进行表面刷漆,以防止生锈3、对模具冲头、弹簧、顶针、拉料杆、安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等配件进行定期保养、更换4、装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面正确配合5、模具生产前检查模具上模板、下模板,保证模具内部无 ...详细信息
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